奥地利铝业生产商AMAG多年来一直通过其AMAG 2014和AMAG 2020项目追求持续增长和现代化战略。围绕工业4.0的开发为企业提供了额外动力，并强调了数字化作为所选道路的重要性。AMAG新工厂需要实现无缝集成，特别是在持续生产或同步质量监控的实时透明度方面，AMAG选择PSI作为其实现这些目标的合作伙伴。多年来，PSI一直支持此战略，并将在未来继续为AMAG实施数字化生产提供高性能信息技术基础保证。
AMAG铝业总部位于奥地利兰斯霍芬市，公司正通过 AMAG 2014和AMAG 2020投资项目、以及提升产品复杂性和营运效率来满足日益增长的市场需求。此举旨在充分利用现代工厂在自我优化、流程反馈信息、过程数据和通信方面提供的机会。因此，需要对新的生产管理系统进行投资。几年前，AMAG安装了一个定制系统，但该系统并不是为应对未来挑战而设计。
因此，新系统必须能够协调SAP的业务流程和生产相关业务流程，包括粗计划、详细工厂计划至工厂的实际生产。此外，新的解决方案旨在作为一个平台，集成生产过程中的所有工厂。因此，该软件平台需具备高度灵活性，它不仅在初始阶段必须连接现有工厂，而且AMAG 2020计划中所有的新工厂都将逐一集成进系统平台。那么，AMAG希望如何从这项投资中获益呢？
为最大限度地降低更换系统的风险，并避免在没有经验的前提下就全面推广，AMAG集团选择PSI实施第一个原型，并逐一推广。原型只在有限的生产区域内实施。鉴于原型实施阶段获取的经验，双方建立了开启长期伙伴关系所需的信任。“对我们来说，现代化的系统结构、专注于冶金行业以及系统高度的适应性是我们最终选择PSI Metals提供解决方案的原因”，Aumayr表示。
除现有产线外，近年来，“AMAG 2014”投资项目的新产线也已实施了PSI metals产品。使用PSI解决方案可保证所有产线拥有卓越的生产质量。目前，一半以上的产线都在运行新的解决方案，而所有其他产线都在逐一地进行整合。
双方对各自业务的相互理解构成了此战略的基础。新产线的IT集成、安装和调试都必须相互协调，这要求客户和供应商团队紧密合作。“孤立思维是行不通的。只有持续的信任和沟通才能使我们成功地实施这一复杂而耗时的项目”，PSI项目经理Roger Necker强调说。
所有活动在过去、现在及将来的主要目标都是将铝业最现代化的设施之一与最先进的生产软件解决方案相整合；基于工业4.0的标准，这种整合允许集成和调整生产流程。新的软件解决方案为生产提供实时反馈，这为根据当前生产做出自动决策创造了条件，从而企业可以快速做出决定。据此带来的收益便是平均交付时间更短，由于交付时间缩短，客户的满意度也更高。
AMAG和PSI项目小组已经在为集成AMAG 2020投资项目的新产线做准备，这些产线将在今年投入运行。
PSI: 数字化在AMAG 2020这个项目中扮演了什么角色？
Dr. Aumayr: 数字化不仅在AMAG 2020中发挥作用。在生产流程中将获取的所有数据进行映射是我们客户的愿望，也是我们的目标。
PSI: 在您看来，铝业在工业4.0的浪潮中是先锋还是后来者？
Dr. Aumayr: 由于铝业的设备寿命非常长，完整的数字化带来了巨大的挑战，因为需要将几十年的产线与最新设备整合在一起。但我不会把这个行业描述为先驱者或后来者，而是一个有整合意愿的行业。
PSI: 在您看来，新PSI系统的最大优势是什么？
Dr. Aumayr: 新的PSI系统使实现无纸化生产成为可能，其现代的界面支持用户从纸张转向完全数字化流程（由计算机监控）。
PSI: 如何评价AMAG和PSI的团队合作，项目的成功有多大比例归功于这一合作？
Dr. Aumayr: 在联合团队中一起工作对于项目的成功至关重要。团队成员的连续性以及形式主义和实用主义之间的平衡最为重要。